维景质检丨每批产品出厂前要闯几关？维景品控流程全记录

关于维景品控体系

维景塑木是一家集研发、生产、销售于一体的塑木源头工厂。公司建立了从原料进厂到成品出厂的全流程品控体系，每批次产品需经过多道检测关卡方可放行。

以下为维景品控流程的全记录。

第一关：原料进厂检测

每批原料到达工厂后，质检部门按以下流程执行检测：

• 外观检查：确认原料包装完好，无受潮、结块等异常。

• 性能抽检：取样检测原料的流动性、杂质含量、颜色一致性。

• 报告核对：比对供应商提供的检测报告与实测数据。

处置标准：不合格原料当场拒收，不得进入生产环节。

第二关：生产过程监控

原料进入生产线后，品控人员对关键工艺参数进行实时监控：

任何参数超出控制范围，生产线将自动报警并暂停，待调整至正常后方可继续生产。

第三关：成品性能测试

每批次产品生产完成后，质检部门按抽样标准取样，送往实验室进行以下测试：

• 耐候测试：参照相关标准进行紫外光照射及喷淋循环，检查表面粉化及色差情况。

• 冷热循环测试：在-40℃至80℃环境中进行多周期交替，检查有无可见裂纹。

• 抗弯强度测试：使用万能试验机测量板材的抗弯性能。

• 吸水率测试：按标准方法测量板材吸水率，评估尺寸稳定性。

所有测试项目均达到内控标准后，该批次方可判定为合格。

第四关：批次追溯管理

维景对每批次产品建立完整的追溯档案，记录以下信息：

• 原料来源及批号

• 生产日期及生产线编号

• 关键工艺参数记录

• 成品检测数据

• 质检员签名

该追溯体系确保任何质量问题均可快速定位原因并采取纠正措施。

品控流程示意图

关于维景塑木

维景塑木是一家集塑木材料研发、生产、销售、服务于一体的源头工厂。公司产品涵盖塑木地板、塑木墙板、塑木围栏、塑木花箱、户外长椅等全品类，广泛应用于市政工程、商业地产、文旅景区、高端住宅、海外出口等领域。